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近日，中國首個電子信息制造業(yè)綠色供應(yīng)鏈管理國家級標準正式發(fā)布�！峨娮有畔⒅圃炱髽I(yè)綠色供應(yīng)鏈管理規(guī)范》由中國電子技術(shù)標準化研究院牽頭，并組織產(chǎn)學研用等相關(guān)方共同編制。作為電子信息制造業(yè)龍頭企業(yè)，聯(lián)想集團積極參與本次標準的制定與起草，以自身探索實踐成果助力推動構(gòu)建完整貫通的綠色供應(yīng)鏈。
此次發(fā)布的綠色供應(yīng)鏈管理規(guī)范適用于電子信息制造企業(yè)及相關(guān)方對綠色供應(yīng)鏈的管理與評價，覆蓋電子整機、元器件和材料等供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，對于引導和規(guī)范電子信息制造企業(yè)建立系統(tǒng)、科學、高效的綠色供應(yīng)鏈管理體系，推進電子信息制造業(yè)在整個產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
多年來，聯(lián)想集團積極參與國內(nèi)外環(huán)境類的相關(guān)標準的制定，其中多項標準制定由聯(lián)想集團主導，體現(xiàn)出在綠色標準制定領(lǐng)域的領(lǐng)先性和專業(yè)性。聯(lián)想集團十余年來一直是TC297，TC207委員，參加了TC297/TC207大委會、SC1、SC2、SC4、溫室氣體工作組等委員會工作，與相關(guān)方合作開展了多項標準的制定工作。在國際綠色標準化方面，聯(lián)想集團參加了IEC TC111溫室氣體、回收利用、材料聲明、環(huán)境績效比對等多個工作組工作，并在2018年承辦了兩個國際標準工作會議，2021年聯(lián)合提出“用于電子電氣產(chǎn)品與系統(tǒng)生命周期評價的產(chǎn)品種類規(guī)則”國際提案。在多項標準和法規(guī)發(fā)布之前，聯(lián)想集團積極參與相關(guān)的討論，提供企業(yè)一手數(shù)據(jù)和產(chǎn)品的實際調(diào)研情況，同時在各類產(chǎn)品上進行技術(shù)標準的落地工作。
目前，聯(lián)想集團研究和參與編制的綠色設(shè)計產(chǎn)品評價標準已達到9項以上。今年4月，聯(lián)想集團聯(lián)合北京賽西認證有限責任公司啟動制定零碳工廠標準，為行業(yè)實現(xiàn)碳中和提供頂層框架和通則指南，并在天津從零開始建設(shè)零碳工廠，為業(yè)界打造科學可復制的零碳制造智能解決方案。7月，聯(lián)想集團以企業(yè)單位代表身份參與聯(lián)合編制的《ICT產(chǎn)業(yè)碳達峰碳中和白皮書》正式發(fā)布。該白皮書由中國通信標準化協(xié)會（CCSA）通信設(shè)備節(jié)能與綜合利用特設(shè)任務(wù)組(ST2)組織編制，提出了ICT產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的技術(shù)路徑以及ICT產(chǎn)業(yè)自身綠色低碳發(fā)展的政策建議。
作為此次國家標準的起草單位，聯(lián)想集團在綠色供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域有著豐富的探索經(jīng)驗和實踐成果。過去十數(shù)年間，聯(lián)想集團大力提升產(chǎn)業(yè)鏈智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力。從綠色制造、綠色解決方案、綠色低碳技術(shù)、零碳園區(qū)的落地，到產(chǎn)品能源效率提升、供應(yīng)鏈綠色管理、物流排放標準的實施，再到綠色產(chǎn)品、回收和再利用，聯(lián)想集團構(gòu)建起了一體化的綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)，在探索自身綠色升級同時，也始終積極通過交流分享、標準制定等方式賦能全產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。
2022年5月，知名數(shù)據(jù)研究機構(gòu)Gartner公布了2022年全球供應(yīng)鏈Top 25最新排名，聯(lián)想集團第8次入選，位居第9，創(chuàng)造了歷史上最高排名，比去年提升7位，是中國乃至亞太地區(qū)唯一上榜的高科技制造企業(yè)。Gartner全球供應(yīng)鏈Top 25是行業(yè)中最權(quán)威、業(yè)界唯一跨行業(yè)評價供應(yīng)鏈能力的重要榜單，自2019年開始就ESG表現(xiàn)納入評價體系，其中綠色可持續(xù)發(fā)展因素成為排名的重要考核標準�；谠�“綠色制造-綠色供應(yīng)鏈-綠色物流-綠色產(chǎn)品”等方面的一貫卓越表現(xiàn)，聯(lián)想集團在此維度也屢次收獲滿分評價。
如今，聯(lián)想集團正積極對現(xiàn)有綠色供應(yīng)鏈體系進行升級，通過短期、中期和長期的目標設(shè)定，攜手整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展，積極打造綠色、智能、可復制的“碳中和供應(yīng)鏈”樣板。到2030年，聯(lián)想計劃實現(xiàn)公司運營性直接及間接碳排放減少50%、部分價值鏈的碳排放強度降低25%，集團長期愿景是在2050年底之前實現(xiàn)凈零排放。目前，聯(lián)想集團正在與“科學碳目標倡議”組織合作，設(shè)立更細化的目標，并確認路線圖。
作為中國企業(yè)ESG實踐的標桿企業(yè)，聯(lián)想集團不斷通過數(shù)字化、智能化打造綠色制造、綠色供應(yīng)鏈體系，并將自身積累的經(jīng)驗和標準復制至供應(yīng)鏈上下游合作伙伴，“由點帶面”共同減碳。在此過程中，聯(lián)想逐步建立了完善的綠色供應(yīng)鏈管理體系，每一個環(huán)節(jié)都遵循產(chǎn)品生命周期評估（LCA）的指導，提供供應(yīng)、生產(chǎn)、物流、回收、包裝五個綠色管理維度方案，以及綠色數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，引導和帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型，合力減少碳足跡。
聯(lián)想集團的“零碳之路”從自有工廠切入，其在中國的主要生產(chǎn)基地都已經(jīng)實現(xiàn)了國家級綠色工廠，并在此基礎(chǔ)上推進“零碳工廠”轉(zhuǎn)型。聯(lián)想集團希望通過在天津從零開始建設(shè)的零碳工廠，打造零碳工廠標桿樣板，為業(yè)界打造科學可復制的零碳制造智能解決方案。此外，聯(lián)想集團獨創(chuàng)的先進生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)LAPS、低溫錫膏工藝、深冷制氮項目等為生產(chǎn)制造節(jié)省了大量的能耗，助力降低碳排放。
與此同時，聯(lián)想集團深知對于電子信息制造業(yè)來說，生產(chǎn)制造和供應(yīng)鏈是企業(yè)碳排放的主要來源，因此低碳轉(zhuǎn)型不僅僅要聚焦企業(yè)自身的生產(chǎn)運營，還需要把目光投向產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，充分發(fā)揮“鏈主”的作用，協(xié)同供應(yīng)商共同減碳。聯(lián)想在供應(yīng)商綠色能源使用、運輸環(huán)節(jié)溫室氣體排放、產(chǎn)品報廢管理等多維度每年制定了供應(yīng)商環(huán)境管理目標，并推出了“綠色發(fā)展計分卡”，從行為準則、CDP績效評估、水資源減用目標、沖突礦產(chǎn)管理、溫室氣體減排、可持續(xù)發(fā)展報告等30個以上的指標進行管理。此外，聯(lián)想集團每年都會舉辦供應(yīng)商論壇，并建立了ICT產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量與綠色發(fā)展聯(lián)盟，通過質(zhì)量技術(shù)研究與創(chuàng)新綠色技術(shù)促進電子行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展，集聚“政產(chǎn)學研用”各方優(yōu)質(zhì)資源，與行業(yè)里的先進企業(yè)以及供應(yīng)鏈的核心合作伙伴進行合作，形成標準和解決方案，影響上下游合作伙伴。
在綠色物流方面，聯(lián)想集團正通過多式聯(lián)運、優(yōu)化運輸方式、整合和利用、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)和自動化、獎勵并認可合作伙伴的相關(guān)成績來推動減排。例如，聯(lián)想集團近日與全球最大的集裝箱航運公司馬士基達成協(xié)議，馬士基將為聯(lián)想提供生態(tài)環(huán)保運輸解決方案，雙方將共同探索航運領(lǐng)域減排；今年一月份，聯(lián)想集團還宣布啟用全球首條環(huán)保貨運航線，這條往返上海浦東機場和德國法蘭克福機場的航線，是全球首個使用可持續(xù)航空燃料支持的全貨運定期航線。
截止到2022年，聯(lián)想集團旗下包括便攜式計算機、平板電腦、移動通信終端等在內(nèi)的15個系列產(chǎn)品入選工信部綠色設(shè)計產(chǎn)品名單。除了采用竹纖維包裝，在國內(nèi)率先將趨海塑料應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品及包裝之外，聯(lián)想集團還在今年推出了全球首款碳中和電腦Yoga Slim 9i，該款產(chǎn)品在構(gòu)造、包裝和材料方面皆進行了綠色低碳設(shè)計，滿足碳中和的標準。
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